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国产氟化液打破垄断 数据中心冷却技术迎来变革
国产氟化液打破垄断 数据中心冷却技术迎来变革氟化液性能优异,是最为理想的数据中心浸没式冷却液,有望为行业带来新增量。在杭州举办的氟化工产业大会上,专家们一致看好数据中心冷却液市场前景。中国氟硅有机材料工业协会有机氟专业委员会秘书长苏琴表示,2025年国内氟化液用量或超3万吨,市场有望突破45亿元。随着全球科技巨头3M宣布将于今年底退出氟化液领域,长期被海外垄断的冷却液市场出现缺口。这一领域正迎来国产替代的关键机遇期。01 数据中心热管理革命电子氟化液凭借低粘度、无毒性、高电绝缘性等特性,成为浸没式冷却技术的核心材料。液冷技术通过缩短制冷链减少能量损耗,可实现PUE值低于1.25的极佳节能效果。在各类液冷技术中,浸没式液冷在应对边缘节点的极端散热挑战时,相较喷淋式液冷、冷板式液冷更具优势。随着人工智能算力需求激增,传统风冷已无法满足高密度服务器散热需求,液冷技术渗透率正加速提升。氟碳类和有机硅类冷却液在数据中心浸没式液冷领域各有市场份额,但氟化液在热稳定性、抗油性和耐磨性方面表现更优。南京理工大学教授周吕强调,氟材料因独特的物理化学性质,在许多高性能应用中占据不可或缺的地位。02 45亿蓝海市场氟化液市场正迎来爆发式增长。据行业预测,到2025年,国内氟化液市场空间将超过45亿元。这一增长主要受三方面驱动:人工智能算力需求激增带动数据中心建设浪潮,传统风冷技术已无法满足高密度服务器散热需求。国家“东数西算”工程推动大型数据中心集群建设,对节能技术提出更高要求,PUE值成为关键指标。半导体制造精密温控需求增长,蚀刻工艺要求±0.1℃的极高温度稳定性,氟化液成为首选冷却介质。目前国内市场主流产品包括氢氟醚、全氟聚醚、全氟烯烃三大类,国内多家公司已实现量产。 03 上游材料国产化突破六氟环氧丙烷作为氟化液的核心原料,其生产技术长期被国际巨头垄断。这个常温常压下呈无色气体的化合物(分子式C3F6O),由于生产成本高、工艺复杂,全球生产企业屈指可数。我国企业近年来在该领域取得显著突破。2022年全球六氟环氧丙烷市场规模约12.8亿元,预计今年将增长至15亿元。随着下游应用扩展,这一数字有望持续攀升。近期新奥门31999化工也投入含氟精细化学品扩产项目,进一步完善产业链。04 制冷剂政策调整带来新机遇氟化工行业同时迎来制冷剂政策调整的关键节点。根据生态环境部最新方案,2025年我国二代制冷剂配额将加速缩减,三代制冷剂生产和使用总量保持在基线值。这一政策变化正重塑市场格局。二代制冷剂R22主要用于维修市场,其配额削减将推动价格持续上涨。三代制冷剂方面,受家用空调需求推动,R32社会库存减少,价格快速上行。东海证券化工行业分析师张晶磊认为:“制冷剂供需格局改善,行业将长期保持高景气,相关企业盈利能力有望大幅提升。”产业链完善、基础设施配套全面的头部氟化工企业更具竞争优势。05 绿色高端化转型随着氟化工产业向高附加值领域升级,含氟精细化学品正成为企业重点发展方向。石油和化学工业规划院数据显示,2023年美国、西欧、日本含氟精细化学品产值达129亿美元,未来五年国外含氟医药和农药中间体需求年均增长率将达4.9%。在含氟特气领域,杭州氟创科技教授级高工白占旗指出,含氟电子特气是泛半导体行业用电子特气的主要品种,占比很大。“未来含氟特气要向性能优良、高纯高净、环境友好的趋势发展,高质量产品才会为企业带来高效益。”新能源领域同样蕴含机遇。氟化碳作为电池正极材料具有比能量高、自放电率低等优势;含氟添加剂可有效提高电解液的低温性能和阻燃性能。随着锂电池市场壮大,相关氟材料应用空间广阔。氟化工产业向高端化转型已成大势所趋。随着氟材料产业基地持续完善“一条产业链、一个工作专班、一个专项规划、一套扶持政策”的工作机制,国产氟化液在数据中心和半导体制造领域加速替代进口产品。全球六氟环氧丙烷市场虽小,2024年预计仅15亿元规模,却撬动着数十倍的下游应用价值。在氟化工这条赛道上,中国企业正从“跟跑”转向“并跑”,部分领域实现“领跑”。未来几年,随着3M等国际巨头退出氟化液市场,国产品牌有望占据数据中心冷却技术的核心位置。
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2025-07-02
氟盐新材料论坛参会手记:新产业中含氟新材料的应用现状及前景
江苏常州·2025年6月27日作为氟化工领域的技术研发者,新奥门31999有幸全程参与了本次“2025氟盐新材料技术创新与市场应用论坛暨江西会昌产业合作对接会”。在这场汇聚全球300余家产业链企业的盛会上,技术迭代的紧迫感与机遇感交织碰撞,而会昌——这座曾以资源禀赋闻名的赣南县城,正以“氟”为笔,书写着中国新材料产业的革新篇章。一、技术前沿:从“跟跑”到“定义”的突围 ▶PCTFE薄膜的成型制造与前沿应用:四川大学的技术突破与产业化探索 聚三氟氯乙烯(PCTFE)作为最早商业化的氟树脂之一,凭借其超低水汽透过率、高频介电性能、化学惰性及光学透明性,在航空航天、半导体封装、生物医药等领域具有不可替代性。然而,其高熔体粘度 和窄加工窗口(易释放有毒含氟气体) 长期制约产业化发展。四川大学高分子研究所沈佳斌、郭少云教授团队通过十余年产学研攻关,在PCTFE薄膜成型技术领域取得突破性进展,开辟了非熔融加工新路径。以下从成型技术突破、复合薄膜功能化、应用场景拓展三方面系统解析其创新成果。 ▶氟化液的应用现状及前景氟化液特性:具有优异的介电性能、稳定的化学惰性、良好的耐候性、极低的表面张力、优良的材料兼容性、宽泛的工作温度范围。是一类高稳定性的全氟或多氟液体应用领域:1.清洗领域2.半导体领域——用于半导体晶圆制造及封装测试的控温冷却3. 数据中心领域(最重要应用领域)4.其它领域如灭火剂,全氟己酮二、产业生态:资源壁垒与循环经济的双重革命▶ 资源整合重塑成本逻辑多氟多化工的案例极具启发性:其通过氟硅酸法回收磷肥副产物,使无水氟化铝成本降低,揭示出行业新规则——“谁掌控循环技术,谁定义资源价值”。▶ 会昌的“资源-技术”耦合实验当地政府提出的氟化盐循环经济基地规划令新奥门31999印象深刻:计划将磷肥副产氟硅酸转化为电子级氢氟酸,这与阿拉善高新区“煤化工-氟化工纵横互补”模式异曲同工,或将激活全国数亿吨呆滞萤石资源。三、区域协同:一个县域的千亿级产业野望▶ 产业链招商的精准卡位政府招商策略凸显专业洞察:上游锁定氟盐基础原材料高值化:引进废氟回收技术企业,打造万吨级再生氢氟酸基地中游布局医药农药中间体、原料药和特种稀有金属新材料下游开拓新能源应用场景:推动含氟电子特气、新能源电池电解质、含氟电子涂层材料等发展四、冷思考:繁荣背后的隐忧与破局▶ 警惕产能结构性过剩 全球氟化铝产能已远超实际需求。但论坛数据显示,高性能产品仍存缺口:半导体级氟化盐进口依赖度较高,动力电池用PVDF树脂也仍存缺口——这提示企业需从“拼规模”转向“攻特种”。▶ 资源魔咒如何破解? 会昌萤石储量充足,但深加工率不足。走访当地企业发现,技术转化断层是核心痛点:高校成果多停留在小试阶段,而企业亟需工程化解决方案。建议借鉴阿拉善经验,由政府牵头搭建中试共享平台,降低技术产业化风险。总结或许这正是本届论坛的深层启示:当资源诅咒被技术利斧劈开,当县域经济与全球产业链深度咬合,“氟”不再只是元素周期表上的一个符号——它是会昌从“资源输出地”跃升为“技术策源地”的密码,更是中国材料工业从成本竞争迈向价值定义的转折点。
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2025-06-27
常州市新奥门31999化工参展第二十三届世界制药原料中国展,深度把握行业前沿趋势
常州市新奥门31999化工参展第二十三届世界制药原料中国展,深度把握行业前沿趋势2025年6月24日,上海为期三天的第二十三届世界制药原料中国展(CPHI China 2025)在上海新国际博览中心开幕。常州市新奥门31999化工有限公司(以下简称“新奥门31999化工”)作为国内医药中间体与原料药领域的骨干企业,携核心产品1,4-丁炔二醇,六氟异丙醇,七水硫酸锌等氟化工产品参展,并通过与全球产业链伙伴的交流及同期论坛的深度参与,系统掌握了当前制药行业的技术革新、政策导向及市场动态,为企业战略升级注入新动能。一、全球药政法规协调化进程加速,合规成“出海”核心议题新奥门31999化工通过国际药政答疑会及原料药国际化沙龙了解到,欧美及新兴市场对原料药的质量要求持续升级:欧美GMP合规强化:FDA和EMA正推动原料药工厂采用“动态药品生产管理规范”(dGMP),要求生产全流程数据实时追溯。新兴市场准入简化:东南亚国家联盟(ASEAN)计划在2026年前统一10国药品注册文件格式,降低区域贸易壁垒。中国创新药“出海”支持:国家药监局国际注册服务中心首次参展,宣布将为中小企业提供ICH指南(Q3D金属杂质控制等)专项培训。二、生物制药与绿色合成技术引领创新浪潮展会聚焦生物药与可持续工艺,新奥门31999化工重点关注以下领域:生物制药爆发式增长:细胞与基因治疗(CGT)原料需求年增35%,核酸类中间体(如mCap修饰核苷)成为稀缺资源。抗体偶联药物(ADC)的毒素-连接子技术展示中,韩国企业开发的“可裂解linker”显著提升药物靶向性。绿色合成技术落地:酶催化连续流反应设备首次公开演示,可降低原料药合成能耗40%;欧盟新规要求2030年前原料药生产碳足迹降低50%,催化氢化替代重金属还原成技术热点。三、新兴市场崛起,定制化服务需求激增通过与印度、巴西等采购商对接,新奥门31999化工发现:东南亚市场扩容:印尼、泰国仿制药扩产计划带动抗生素中间体(如7-ACA)进口量增长20%。CDMO模式升级:中小药企倾向于选择“一站式定制研发生产”,要求供应商具备从克级试验到吨级放大的全周期能力。天然提取物跨界应用:植物提取物(如穿心莲内酯)在抗病毒药物中的使用量激增,韩国企业提出“中药-化药复合制剂”新概念 展望未来,新奥门31999化工将持续加大研发投入,优化生产工艺,提升服务响应速度与灵活性,致力于成为全球制药企业值得信赖的长期战略合作伙伴,共同助力创新药物的研发与上市进程,为人类健康事业贡献力量。
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2025-06-25
常州市新奥门31999化工有限公司成功举办员工商务礼仪与职业素养提升培训,赋能企业软实力
为全面提升员工职业形象与综合素养,塑造专业、高效、文明的企业形象,增强客户服务满意度和团队协作效率,常州新奥门31999于2025年6月在公司大型会议室成功举办了主题为“跨国拜访客户的员工商务礼仪与职业素养提升培训”。来自公司市场部、销售部、客服中心、行政部等的多余名员工积极参与了此次培训。本次培训旨在帮助员工掌握现代商务交往中的核心礼仪规范,提升个人职业魅力,进而提升公司的整体品牌形象和市场竞争力。公司管理层高度重视此次培训,公司董事长袁总在开班致辞中强调:“礼仪是职业素养的重要体现,也是企业文化的具体外化。专业的商务礼仪不仅能提升个人沟通效率,更能赢得客户与合作伙伴的尊重与信任,是公司软实力建设不可或缺的一环。”培训特邀资深礼仪培训专家Anna。课程内容设计丰富且实用,紧密贴合企业实际需求,涵盖以下核心模块:职业形象塑造: 深入讲解职场着装规范(TPO原则)、仪容仪表管理,帮助员工展现专业、得体的第一印象。商务会面礼仪: 包括专业的介绍、称呼、名片交换、握手等规范,提升初次见面及日常交往的得体度。商务沟通礼仪: 强调有效倾听、清晰表达、电话礼仪、邮件礼仪及沟通中的尊重与同理心,优化内外部沟通效果。商务接待与拜访: 细致讲解会议安排、座次礼仪、乘车礼仪、接待流程、拜访注意事项等,确保商务活动顺畅、专业。餐饮与宴请礼仪: 介绍中西餐基本礼仪、敬酒文化、餐桌禁忌,提升商务宴请场合的从容与风度。办公环境礼仪: 规范办公室行为、公共区域礼仪,营造和谐、有序、高效的工作氛围。跨文化礼仪意识: 初步了解不同文化背景下的礼仪差异,提升国际化交往中的敏感度与适应性。培训形式生动活泼,采用了理论讲解、标准示范、情景模拟、案例分析、小组讨论、互动练习等多种方式。讲师结合大量实际案例,深入浅出地解析礼仪背后的文化内涵与职业要求,让学员在轻松愉悦的氛围中理解和掌握要点。学员们积极参与互动,认真演练,现场气氛热烈。参训员工纷纷表示收获颇丰。来自销售部门的Lucy分享道:“这次培训非常及时和实用,很多细节以前没注意,比如邮件措辞、会议座次、介绍的先后顺序等。通过学习和演练,感觉更有自信了,知道如何在商务场合展现专业和尊重。”另一位学员Doreen表示:“不仅学到了具体的礼仪规范,更重要的是理解了‘尊重他人、换位思考’是礼仪的核心,这对提升客户体验和团队协作都很有帮助。” 本次商务礼仪培训是常州市新奥门31999化工有限公司持续加强员工队伍建设、提升企业文化内涵的重要举措之一。公司人力资源部负责人表示,未来将持续开展此类赋能培训,将礼仪规范融入日常行为习惯,内化为员工的职业素养,外化为企业的品牌形象,为公司的可持续发展和市场竞争力的提升奠定坚实的软实力基础。
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2025-06-20
常州市新奥门31999化工有限公司简介
常州市新奥门31999化工有限公司 企业概述:常州市新奥门31999化工有限公司成立于2015年,公司总部位于江苏省常州市金坛区金沙金融中心。公司坚持科技创新,自2015年起与国内氟化工研究院合作,是专注于氟化学领域研发、含氟新材料的生产及国际贸易一体的实体与工贸企业。 企业产能:公司可稳定实现有机氟产品供应:三氟氯乙烯(CTFE) 3500吨/年,八氟环丁烷(C318)1000吨/年。六氟丙烯下游系列产品六氟环氧丙烷OEM加工300吨/年,二聚体300吨/年,三聚体300吨/年,双酚AF 300吨/年,全氟己酸300吨/年,二氟溴乙酸乙酯300吨/年。公司可稳定实现无机氟产品供应:高纯级氟化钾 3000 吨/年、电子级氟化镁1000 吨/年、电子级氟化锂 1000 吨/年、牙膏级氟化钠 600 吨/年,还有300吨/年的三氟甲基亚磺酸钠及三氟甲基亚磺酸等为第三代固态钠离子电池储备原料的系列产品。 发展历程:2015年,常州市新奥门31999化工有限公司于2015年01月05日成立。2016年,新奥门31999与越南工厂合作开展PTFE短丝纤维代工业务。2017年,新奥门31999开拓国外(美国)市场PTFE长丝纤维、短丝纤维。2018年,新奥门31999开拓国内市场PTFE长丝纤维、短丝纤姓、基布、针刺毡等产品的生产与销售(组建国内OEM加工厂)2019年,新奥门31999投资缅甸萤石粉矿厂,组建氟化工的基础原料基地,进行萤石粉、氟化铝、氟化钾等无机氟化工产品的经营与销售。2020年,新奥门31999组建CTFE生产工厂,为开拓萤石粉市场做充分准备,同时整合资源,延伸全产业链产品的开发,开展高端电子级氟化物(氟化钠、氟化钾、氟化镁、氟化铝、氟化锂等)的市场调研和技术研发项目。2021年,新奥门31999CTFE产品通过ISO认证,同年进入日本,俄罗斯及中国台湾地区,高纯度C318产品进入日本、韩国及俄罗斯市场。高纯氧化物也进入越南及印尼市场。同时开展电子气体研发项目。2022年,新奥门31999巩固加深和现有海外客户合作基础,重点开发八氟环丁烷气体的同时,增加了氢气、氖气、氙气等稀有气体的出口。同时研发的替代全氟辛酸的新产品-全氟酸铵水溶液上市。2023年,新奥门31999持续推进稀有气体业务战略升级,重点构建六氟丁二烯(C4F6)核心产品矩阵,通过深化与俄罗斯关键厂商的战略代理合作,有效完善国内半导体产业链配套供应体系。年度内同步完成与多国企业的技术合作协议,奠定全球化业务布局基础。2024年,新奥门31999积极响应全球半导体产业与新能源、新材料领域的快速发展趋势,进一步拓展战略布局。在巩固并深化芯片关键材料【特别是蚀刻气体(八氟环丁烷、六氟丁二烯等)】及半导体电子方向优势的基础上,新奥门31999重点布局新材料与新能源领域,积极拓展氟化稀土材料在高性能永磁体、精密光学等高端应用的市场;同时,大力投入固态钠离子电池及锂电池关键材料的研发与产业化。通过开展更多符合市场需求的定制化产品规划,增强核心竞争力。 企业文化:新奥门31999秉持着“诚信立基,品质为先;创新图强,和谐共赢”的经营理念,定期开展市场调研活动,做好产品质量安全检验,以真诚的态度对待所有合作伙伴与客户,从而建立稳回的信任关系。 产品服务:(1)新奥门31999核心产品以萤石为基础,以四氟乙烯和六氟丙烯为原点、以氟为主要元素的氟化学上下游产业链,多元化发展有机氟、无机氟以及含氟气体,(2)无机氟:以氟化钠、氟化钾、氟化镁为主的高纯氟盐以及氟化稀土系列产品(3)有机氟:以三氟氯乙烯、六氟丙烯、八氟环丁烷、二氟溴乙酸乙酯、六氟环氧丙烷、双酚AF、六氟异丙醇为主的多应用产品(4)以2,3,5-三氟吡啶为主的含氟中间体等 所获荣誉:获评AAA级企业信用、企业资信等级证书,获评AAA级质量服务诚信企业,重合同守信用企业,诚信经营示范企业,重质量守信用企业,重服务守信用企业证书 工商信息:常州市新奥门31999化工有限公司于2015年01月05日成立。法定代表人袁培海,公司经营范围包括:危险化学品经营(限《危险化学品经营许可证》核定范围);化工产品(不含危险化学品)的销售;自营和代理各类商品及技术的进出口业务;固体废料销售(不含危险化学品);建筑材料销售;非金属废料和碎屑加工处理等。
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2025-06-18
氟化氢铵:从玻璃蚀刻到芯片制造的“多面手”应用价值凸显
导语: 从啤酒瓶身精美的磨砂商标到手机内部精密芯片的制造,一种看似普通的化学原料——氟化氢铵(NH4HF2),正凭借其独特的化学性质,在多个工业领域扮演着不可或缺的关键角色。一、 蚀刻能手:塑造玻璃与金属的“艺术” 走进任何一家高档酒店,您可能都会被那些带有细腻磨砂花纹的玻璃器皿所吸引。这背后,氟化氢铵正是实现这种艺术效果的“魔术师”。作为高效的蚀刻剂,它能够温和可控地溶解玻璃表面的二氧化硅,形成雅致的哑光或雕花效果。同时,在金属加工领域,特别是在铝及其合金的表面处理中,氟化氢铵更是关键角色。它既能有效去除铝材表面的顽固氧化层,为后续的阳极氧化或涂装打好基础,其形成的含氟溶液本身也能作为铝材的优良化学抛光液,赋予金属更光亮平滑的表面。某知名建材企业技术总监表示:“氟化氢铵的处理效率与表面质量稳定性,在高端铝型材生产中具有不可替代性。”二、 电子工业的“清道夫”:芯片制造的精密守护者随着电子产品向更轻、更薄、更高性能发展,对内部清洁度的要求达到了近乎苛刻的程度。氟化氢铵凭借其既能提供氟离子进行蚀刻,又能提供铵离子调节反应温和性的双重特性,在半导体和电子元件清洗工艺中大放异彩。它被广泛应用于去除硅片表面的微量氧化物、金属污染物以及某些蚀刻残留物,是确保芯片良率和电子设备可靠性的“幕后功臣”。业内专家指出:“在超大规模集成电路制造中,对清洗剂的纯度和可控性要求极高,氟化氢铵溶液因其优异的性能和相对易控性,成为特定清洗步骤的首选之一。” 三、 化工领域的“催化剂”与“氟源” 氟化氢铵的化学反应活性使其在更广泛的化工合成中找到了用武之地。它是生产其他重要氟化物(如冰晶石,电解铝工业的关键原料)的基础原料之一。在石油工业的烷基化反应中,它也能作为催化剂发挥效能。此外,在陶瓷、稀土元素提取等领域,氟化氢铵也以其独特的溶解能力提供解决方案。四、应用前景与安全提示随着新能源(如光伏产业硅片加工)、高端装备制造、新一代信息技术等战略性新兴产业的蓬勃发展,市场对高性能、高纯度氟化氢铵的需求预计将持续增长。特别是在半导体国产化进程加速的背景下,其作为关键电子化学品的地位将更加突出。温馨提示: 氟化氢铵具有腐蚀性,接触皮肤或眼睛会造成严重伤害,吸入其粉尘或溶液挥发物亦有害。相关企业在生产、运输、储存和使用过程中,必须严格遵守安全操作规程,配备完善的防护设施和应急处理方案,确保人员安全和环境合规。氟化氢铵虽不如许多终端产品般引人注目,但它如同工业链条中一颗坚实可靠的“螺丝钉”,在从生活日用品美化到尖端科技产品制造的广阔天地里,持续释放着不可小觑的能量。其多面手的特性,预示着它将在未来工业发展中继续书写重要篇章。
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2025-06-17
结晶氟化钾:高端制造与新能源领域的“隐形冠军”
一粒粒微小的白色晶体,正悄然推动着军工、新能源与电子产业的重大变革。在军工金属钽冶炼车间里,一批高纯度低碳结晶氟化钾正在真空包装线上完成最后工序。这些看似普通的白色颗粒将被运往军工制造基地,用于生产关乎国防安全的关键材料——金属钽。“碳含量高了会导致钽金属的各项性能不达标,金属离子高了会导致钽金属的纯度不够。”一位军工材料专家在制备工艺研究中指出。长期以来,这类高规格氟化钾产品主要依赖进口,成为中国高端制造业的“卡脖子”环节之一。01 高端制造的关键材料高纯度低碳结晶氟化钾在军工制造领域扮演着不可替代的角色,尤其在金属钽的冶炼过程中。金属钽作为战略金属,在航空航天、国防装备等领域具有关键应用。国内团队创新开发的高纯度低碳结晶氟化钾制备工艺,采用特殊的合成、结晶、烘干和包装方式协同作用。该工艺能生产出纯度达到99.99%以上的产品,解决了长期依赖进口的问题。制备过程中的技术创新包括:酸过量条件下赶走碳元素、形成球状大粒子减缓碳吸收、梯度烘干去除游离酸,以及80-90℃高温真空包装减少空气暴露时间。这种材料要求碳与过渡金属离子含量极低,否则会导致钽金属性能不达标。纯度不足会使钽金属的导电性、耐腐蚀性和机械强度大幅下降,影响最终产品在极端环境下的可靠性。 02 新能源电池的新突破在新能源领域,东北师范大学吴兴隆教授团队的最新研究成果展示了结晶氟化钾在钾离子电池中的创新应用。该团队成功开发出一种弱溶剂化氟化电解液,具有不燃特性。这种电解液使得电池能够在超高电压下稳定运行,最高可达5.5V,突破了传统钾离子电池的技术瓶颈。通过形成阴离子衍生的富含无机物的电极-电解液界面,实现了协同的界面调节。实验数据显示,使用该电解液的钾离子电池在4.95V高截止电压下,能够维持1600次循环且容量保持率高达84.4%。同时有效抑制了钾枝晶的形成,解决了电池安全的核心隐患。吴兴隆教授是国家高层次青年人才,该研究发表在化学领域顶级期刊《Angewandte Chemie》上,为安全耐用的新型钾离子电池商业化铺平了道路。 03 化工与医药行业的多面手结晶氟化钾在医药领域同样不可或缺。作为含氟药物的关键氟源,它被广泛应用于喹诺酮类抗菌素的生产,如诺氟沙星、环丙沙星和氧氟沙星等。这些药物占国内喹诺酮类抗菌素总产量的98%,不仅满足国内需求,还大量出口国际市场。抗抑郁类药物氟西汀、糖尿病药物西他列汀等含氟药物同样依赖高纯度氟化钾。在农药领域,氟化钾同样扮演着重要角色。目前世界上1300余个农药品种中,含氟农药约占12%,其中除草剂占45%、杀虫剂占33%、杀菌剂占15%。含氟中间体的制造主要采用氟化钾为氟化剂进行氟化反应。据统计,仅2010年就消耗活性氟化钾约4.5万吨。这一数字随着含氟化合物研发的活跃仍在快速增长。04 电子工业的隐形助手在电子工业中,结晶氟化钾的应用同样不可小觑。它是制造硅基半导体器件的关键材料,能够侵蚀氧化硅并将其转化为可溶性化合物。氟化钾在半导体生产过程中主要用于清洁和蚀刻工艺。具体应用包括:与氢氟酸和硝酸配合用于硅蚀刻、作为氟化铵溶液的缓冲氧化物蚀刻剂,以及作为稀氢氟酸用于最终清洁步骤。预计到2025年,电子应用将消耗124,378.0吨氟化钾,占全球市场份额的22.01%。随着半导体产业的持续扩张,这一需求还将稳步增长。在光纤、集成电路和电容器等电子元件的制造中,氟化钾同样发挥着重要作用。它还是生产氟硅酸钾的原料,后者是一种重要的光学材料。05 多领域应用与市场前景玻璃制造业是结晶氟化钾的传统应用领域。在玻璃雕刻行业,氟化钾与氟化铵、氟化氢铵、硫酸等配合使用,其作用原理与氟化铵相似,但效果更为柔和。氟化钾溶液用于玻璃表面处理,能显著提升玻璃的抗腐蚀性和光学性能。在高端玻璃制造中,它能够增强玻璃的耐刮擦性能和光学清晰度。金属加工领域同样离不开氟化钾。它可以处理金属表面,去除氧化物和污物,提高金属表面清洁度和润滑性。在焊接和铸造工业中,它被用作助熔剂和助剂。据市场分析,全球氟化钾市场呈现稳步增长态势。预计到2025年,市场价值将达到约14.2771亿美元,2025年至2030年的复合年增长率约为7%。亚太地区将成为最大的消费市场,预计2025年消耗量将达到316,268.1吨,占全球市场的55.97%。中国作为该地区最大的经济体,是氟化钾的主要消费国。在产业链方面,中国企业如黄河精细化工和新乡星瀚化工已成为全球重要的氟化钾生产商。2021年,黄河精细化工氟化钾销售量达47,787.8吨,实现总收入9,035万美元。 全球氟化钾市场预计明年达到14.2771亿美元,亚太地区占据55.97%的消费份额,其中中国制造业的扩张最为迅猛。随着含氟药物和农药研发日益活跃,医药级氟化钾需求激增。仅喹诺酮类抗菌素年产量就占据同类药物98%的市场份额,而全球含氟农药已占农药总品种的12%。未来,当我们的手机电池用上安全耐用的钾离子技术,当医生开出新一代含氟抗癌药物,当卫星使用高纯度钽金属部件穿越大气层——结晶氟化钾的战略价值,将在这些尖端科技产品中默默延续。
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2025-06-13
[稀有气体月评]:氦气市场表现良好 氪氙市场价格下调 (2025年5月)
[稀有气体月评]:氦气市场表现良好 氪氙市场价格下调 (2025年5月)1.市场简析5月瓶装氦气市场价格下调。据统计,截至到 5月30日,批量瓶装(40L,13.5± 0.5Mpa)高纯氦气月均价下降环比-0.7%,同比-17.5%。5月瓶装氦气部分地区价格出现下调走势,交投氛围尚可,球氦市场需求相对偏好,货源呈现一定紧张局面。目前瓶装氦气成交重心下移。西南地区表现相对平淡。据统计,5月管束高纯氦气市场价格整体下行,但内蒙氦气价格震荡上涨。截至到5月30日,管束高纯氦气月均价环比-0.4%,同比-5.7%。进口货源充足下,进口企业分销出货多有压力,成交重心下移。5月国产氦气需求良好,支撑国产氦气价格震荡上行,国产高纯氦气招标价逐步上涨。目前来看,国产氦气价格逼近进口氦气价格,导致进一步上涨阻力较大,而进口氦气货源充足下,亦难有进一步上涨动力。5月氙气市场月均价格持稳为主,月均价环比-4.8%,同比-29.8%。目前氙气主流市场成交下降,下游需求支撑有限,企业降价出货为主。5月氪气市场价格下调。截至到5月30日,氪气主流出厂月均价环比-5.6%,同比-34.9%。5月市场交投氛围欠佳,主力企业出货压力仍存,成交重心下移。5月氖气市场价格持稳。截至5月30日,氖气月均环比持平,同比-15.6%。5月市场终端采购偏少,企业低价持稳出货为主。 2.后市展望2025年6月中国氦气市场价格整体预计下调。预计,6月中国管束氦气批量中间商拿货月均价将小幅下降,供应方面,6月全球主产区预计稳定生产为主,进口货源有所保障,另外国产氦气出货量亦较为稳定。需求方面,下游半导体、低温应用等行业需求形成支撑。小编认为,6月中国氦气市场整体处于供应宽松局面,需求尚无明显支撑下,整体价格预计小幅下滑。6月氙气市场价格预计下调。据预测,6月中国氙气市场企业主流出货月均价调整。下游无明显大单采购支撑下,高价货源预计有下调空间。6月中国氪气市场价格预计延续下调走势。据预测,6月中国氪气市场月均价下降。短期来看,主力企业出货压力下,价格仍有下调空间。6月氖气市场价格预计持稳。据预测,6月中国氖气市场均价平稳。短线来看,供大于求局面难有缓解,市场价格在成本线支撑下,市场价格预期底部盘整为主。
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2025-06-11
氟化学重塑锂电池未来:从三氟氯乙烯基底到“打一针”再生术
一种曾用于工业合成的含氟气体,正成为破解锂电池寿命魔咒的关键钥匙2021年,复旦大学陈茂课题组以三氟氯乙烯气体为原料,设计出主链含氟交替共聚物。这种材料兼具不可燃、不结晶和化学稳定性,首次实现锂离子室温高效传输与5.3V高压稳定性的兼容。四年后,该校彭慧胜、高悦团队在《自然》发表颠覆性成果——通过注射含氟有机锂盐“三氟甲基亚磺酸锂”,使锂电池循环寿命突破11818次(容量保持率96%),寿命延长10倍以上。这两项突破共同指向一个核心逻辑:氟化学正在改写锂电池的底层规则。 01 氟化学的“破界”基因:从三氟氯乙烯到聚合物电解质锂电池的瓶颈长期存在于界面稳定性与锂损耗的矛盾中。传统氟聚合物因易结晶、溶解锂盐能力差,难以满足固态电池需求。陈茂团队的三氟氯乙烯合成路径提供了新思路:精准调控分子结构:以气态三氟氯乙烯为单体,在温和条件下合成主链含氟交替共聚物,突破高温高压合成的限制;六元环稳定机制:聚合物与锂离子形成环状结构,产生弱溶剂化效应,抑制锂枝晶生长;高压兼容性:在5.3V超宽电化学窗口下保持稳定,为高能量密度电池设计铺路。这一成果揭示了含氟聚合物作为电解质基底的潜力,但其对“锂损耗”根本矛盾仍力有未逮。02 “打一针”革命:AI设计的含氟分子重塑寿命逻辑2025年初,彭慧胜/高悦团队提出“外部锂供应”技术,将氟化学的应用推向新维度。其核心是一种名为三氟甲基亚磺酸锂(CF₃SO₂Li) 的含氟分子,通过三大特性破解锂损耗困局:精准分解:在2.8-4.3V充电电压窗口内不可逆氧化,释放锂离子后分解为SO₂、CHF₃等气体,经排气系统实现“零残留”;工业普适性:可溶于常规电解液,适配石墨、硅碳负极及各类正极材料,合成成本不足电池总成本的10%;AI赋能设计:通过非监督机器学习筛选300万虚拟分子库,综合电化学活性、溶解度等参数锁定最优解。“打针”技术的四步重生术:配液:将CF₃SO₂Li以12.5%浓度溶于电解液;注入:通过电池预留气孔或导管注入老化电池;活化:充电时锂盐在阳极分解,锂离子嵌入负极;净化:分解气体排出后密封,电池恢复初始性能。该技术将储能电池度电成本降至0.03元/Wh(降幅70%),并推动“无锂正极”成为可能——铬氧化物(CrO)等材料使能量密度达1192 Wh/kg,达磷酸铁锂的3倍。 03 产业共振:双氟技术路线撬动万亿市场含氟材料的创新正从实验室涌向产业前线:补锂技术+大电芯:688Ah储能电芯配合外部补锂,使20尺集装箱系统容量达6.9MWh,循环寿命突破15000次,支撑海上风电平台20年免维护运行;退役电池再生:2030年我国退役储能电池预计达200万吨,补锂技术可延长其寿命5-10倍,减少70%固废;制造工艺革新:现有产线仅需增加注液工序即可兼容新工艺,国内知名企业已推进合作。04 未来挑战:从分子设计到工程化落地尽管前景广阔,技术仍需跨越三重关卡:长期安全性:多次注射对SEI膜的累积影响需验证;标准化适配:方壳/圆柱电池的注液接口需重新设计;经济性平衡:修复服务成本需与电池更换成本竞争。对此,团队正开发“预埋型”分子——在电池出厂时注入,待容量衰减时激活释放锂离子,实现“零干预”修复。05 结语:氟化学的“电池宇宙”从三氟氯乙烯基底构建的高压稳定界面,到AI设计的含氟“续命分子”,氟化学在锂电池领域的两次飞跃揭示了同一逻辑:含氟材料的精准调控能力,正在解开能量存储的终极矛盾——在提升密度与延长寿命之间,人类不必再做选择。正如彭慧胜团队的展望:“未来通过‘打针’修复电池,让产业生态走向智能化、环保化。”。当688Ah电芯遇见含氟补锂剂,一场改写储能底层逻辑的变革已然启幕。
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2025-06-06
新能源汽车电池类型全解析
一、锂离子电池 1. 三元锂电池技术特点:正极材料含镍、钴、锰(NCM)或镍、钴、铝(NCA),能量密度高(160-250 Wh/kg),低温性能优异(-30℃仍可工作),但热稳定性差(热失控温度约200℃)。适用场景:高端乘用车,适合长续航需求及寒冷地区。 2. 磷酸铁锂电池(LFP)技术特点:正极材料为磷酸铁锂,热稳定性ji佳(热失控温度800℃),循环寿命长(超2000次),成本较低,但低温性能差(-10℃以下衰减明显)。适用场景:中低端车型,适合对安全性要求高且预算有限的用户。 3. 钴酸锂电池技术特点:能量密度极高(约200 Wh/kg),但高温稳定性差、成本高昂且循环寿命较短。适用场景:早期高端车型,现逐渐被三元锂电池替代。 二、燃料电池 1. 氢燃料电池技术特点:通过氢氧化学反应发电,仅排放水;加氢速度快(3-5分钟),续航可达600公里以上,但氢气储运成本高、基础设施不足。适用场景:商用车及试点乘用车,适合环保要求高且加氢便利的场景。2. 碱性燃料电池(AFC)技术特点:采用液态碱性电解质,效率高但需纯氢燃料,早期用于航天领域,商业化应用受限。适用场景:特殊领域(如航天、固定电站),民用场景较少。3. 熔融碳酸盐燃料电池(MCFC)技术特点:工作温度高(650℃),燃料适应性广(可处理天然气、沼气等),但启动时间长、材料成本高。适用场景:工业发电及大型固定电站。 三、其他电池类型 1. 镍氢电池技术特点:循环寿命长、稳定性好,但能量密度低(60-120 Wh/kg),自放电率高,需定期维护。适用场景:混合动力汽车,逐步被锂离子电池替代。2. 铅酸电池技术特点:成本低廉、技术成熟,但能量密度极低(30-50 Wh/kg)、体积大、寿命短。适用场景:低速电动车及备用电源,无法满足主流电动汽车需求。3. 石墨烯电池技术特点:充电速度极快(8分钟充至80%)、循环寿命长,但制造成本过高,尚处实验室阶段。适用场景:未来技术储备,短期内难以商业化。 4. 固态电池技术特点:采用固态电解质,能量密度超300 Wh/kg,安全性高(无电解液泄漏风险),但量产工艺复杂、成本极高。适用场景:高端车型,预计2030年前后规模化应用。 四、适用场景总结长续航需求:三元锂电池(高端车型)>固态电池(未来技术)>氢燃料电池(商用车)。安全性优先:磷酸铁锂电池(主流选择)>固态电池>镍氢电池。低成本场景:磷酸铁锂电池>铅酸电池>镍氢电池。极端低温环境:三元锂电池>氢燃料电池>固态电池。
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2025-06-04
锂盐双氟磺酰亚胺锂(LiFSI)的制备及锂电池应用展望
锂盐双氟磺酰亚胺锂(LiFSI)的制备及锂电池应用展望——锂电池电解液的核心成分探秘锂电池的电解液,作为电池性能的关键因素之一,其成分直接影响到电池的安全性能、充放电效率以及使用寿命。在众多电解液成分中,双氟磺酰亚胺锂(LiFSI)因其独特的物理化学性质,逐渐成为研究的热点。本文将深入探讨双氟磺酰亚胺锂的原料及其在锂电池中的应用前景。 1. 碳酸乙烯酯分子式为C3H4O3,它是一种透明无色的液体,在室温下为结晶固体。其沸点为248℃/760mmHg,或在740mmHg下的243-244℃。闪点为160℃,密度为1.3218,折光率为1.4158(50℃),而熔点范围在35-38℃。碳酸乙烯酯是聚丙烯腈和聚氯乙烯的优秀溶剂,常用于纺织业的抽丝液。它还可以直接作为脱除酸性气体的溶剂,以及混凝土的添加剂。在医药领域,它被用作制药的重要组分和原料。此外,它还是塑料发泡剂和合成润滑油的稳定剂。在电池工业中,碳酸乙烯酯被广泛用作锂电池电解液的优良溶剂。2. 碳酸丙烯酯其分子式为C4H6O3。这种化学物质呈现出无色或淡黄色的透明液体状态,并且能够溶于水和四氯化碳,同时也能与乙醚、丙酮、苯等有机溶剂相混溶。它被广泛视为一种优质的极性溶剂,并在多个领域中发挥着关键作用,例如高分子作业、气体分离工艺以及电化学应用。特别值得一提的是,碳酸丙烯酯在吸收天然气和石化厂合成氨原料中的二氧化碳方面表现出色,同时还可以作为增塑剂、纺丝溶剂以及烯烃和芳烃的萃取剂使用。在毒理数据方面,经过动物实验证实,口服或皮肤接触均未发现中毒迹象,大鼠经口LD50达到29000mg/kg。此外,为了确保安全,本品应储存在阴凉、通风且干燥的环境中,远离火源,并遵循一般低毒化学品的储运规定。3. 碳酸二乙酯其分子式为CH3OCOOCH3。这种化学物质呈现无色液体状态,并带有轻微气味。在23.8℃时,其蒸汽压为1.33kPa,而闪点为25℃,表明这种物质在温度升高时容易挥发并与空气混合,从而存在火灾风险。其熔点为-43℃,沸点为125.8℃。碳酸二乙酯不溶于水,但可以与醇、酮、酯等有机溶剂混溶。这种物质的密度相对较大,稳定性良好。在有机合成和作为溶剂方面有着广泛的应用。此外,锂离子电池中所使用的锂盐,如LiPF6、LiBF4、LiClO4等,多数具有易水解和热稳定性较差的特性。然而,双氟磺酰亚胺锂(LiFSI)作为一种新型锂盐,展现出了卓越的综合性能。其合成工艺先进,通过氟化剂氟化双氯磺酰亚胺得到双氟磺酰亚胺,再进一步锂化反应即可制得。相较于传统的六氟磷酸锂,LiFSI在电解液中具有更高的电导率、优异的热稳定性和良好的高低温性能。因此,LiFSI在电解液中的应用能够显著提升锂电池的循环寿命、倍率性能和安全性,契合了锂电池未来发展的需求。 LiFSI作为一种新型锂盐,在电解液中展现出卓越的综合性能,包括高电导率、优异的热稳定性和良好的高低温性能。因此,LiFSI有望成为锂电池中不可或缺的添加剂,部分替代传统的LiPF6。尽管目前LiFSI的生产工艺相对复杂且成本较高,但随着未来生产工艺的成熟和产能的释放,其生产成本和市场价格有望显著下降,从而提升其性价比。此外,锂电池技术的不断更新迭代也为LiFSI带来了广阔的发展空间。国内多家企业已积极布局LiFSI的研发与生产,加速其在锂盐领域的渗透。随着新能源汽车市场的迅猛发展,新型锂盐市场也将迎来重要的增长机遇。 LiFSI的生产成本正逐步下降,凭借其出色的性能,其在电解液中的应用范围正日益扩大。目前,国内已有众多企业掌握了LiFSI的制备技术。它们通常先合成双氯磺酰亚胺,再与氟代金属盐反应,经过一系列的化学反应,最终得到LiFSI。国内双氟磺酰亚胺锂的总产能已达到约2.17万吨。多家知名企业均已布局该领域,并拥有可观的产能。行业新秀也纷纷加入,共同推动双氟磺酰亚胺锂市场的繁荣。另外,新能源汽车行业的迅猛发展与电解液市场的持续旺盛,共同推动了上游锂盐市场的蓬勃发展。双氟磺酰亚胺锂生产规模的不断扩大,无疑将进一步降低其生产成本,从而使其在锂电池电解液中的应用更加广泛。新奥门31999应持续洞悉市场行情,做好调研工作,在锂电池市场找准自己的定位,突出自己的优势,提高企业的核心竞争力!
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2025-05-30
氟化玻璃技术革新引领产业升级,多领域应用拓展打开市场新空间 ——新材料研发与产业化进程加速,助力“双碳”战略落地 近年来,随着新能源、高端制造等领域的快速发展,氟化玻璃作为高性能材料的重要分支,在技术突破与产业化应用上迎来多重进展。从光伏发电到红外光学,从精密蚀刻到环保涂料,氟化玻璃正以创新姿态推动产业绿色转型,成为新材料领域的热点赛道。 一、技术突破:全氟化物玻璃陶瓷与蚀刻工艺双创新 1
——新材料研发与产业化进程加速,助力“双碳”战略落地 近年来,随着新能源、高端制造等领域的快速发展,氟化玻璃作为高性能材料的重要分支,在技术突破与产业化应用上迎来多重进展。从光伏发电到红外光学,从精密蚀刻到环保涂料,氟化玻璃正以创新姿态推动产业绿色转型,成为新材料领域的热点赛道。 一、技术突破:全氟化物玻璃陶瓷与蚀刻工艺双创新1. 低声子全氟化物玻璃陶瓷研发进展 国内某公司在低声子全氟化物玻璃陶瓷材料领域取得重要突破,解决了传统氟化物玻璃因稳定性差导致的透明化难题。该材料凭借超低声子能量特性,在中波红外光学器件、医疗激光设备等领域展现出独特优势,未来可广泛应用于科研与工业检测系统。 2. 玻璃蚀刻液专利提升制造精度 新研发的新型玻璃蚀刻液,通过氟化钾、氟化钠与氟硅酸铵的协同作用,结合羧甲基纤维素等添加剂,显著提高了蚀刻均匀性。该技术可优化微电子玻璃器件加工工艺,为半导体和显示面板行业提供更高精度的解决方案。 二、应用场景扩展:光伏与新能源领域成核心驱动力 1. 全球最薄光伏玻璃量产 我国成功量产厚度仅1.6毫米的光伏玻璃,兼具高透光率与抗腐蚀性。这一突破不仅满足了光伏组件轻量化需求,还通过盐卤资源的高效利用,推动“千年盐都”向千亿级新材料产业集群转型。 2. 氟化碳材料助力新能源电池 新开发的氟化碳材料,作为锂氟化碳电池核心正极,已应用于航天探测器电池,并拓展至民用无人机、汽车电子等领域。其近期获得的天使轮融资将加速产线智能化改造,进一步降低材料成本,推动产业化进程。 三、产业链协同:产学研融合加速技术转化1. 产学研合作模式深化 国内某公司与上海交通大学的技术合作,实现锂电级PVDF树脂与环保涂料的“双突破”,推动氟材料产业链向高端化延伸。此类模式通过整合高校研发资源与企业产业化能力,缩短了技术转化周期。 2. 资本涌入助推技术落地 2025年1-4月,融资事件达6起,涵盖单壁碳纳米管、磁光晶体等高附加值产品。资本的青睐不仅缓解了企业研发压力,更通过市场机制加速了氟化玻璃相关技术的规模化应用。 四、市场趋势:传统玻璃承压,氟化玻璃逆势增长当前传统浮法玻璃行业面临高库存、低利润与需求疲软三重压力,部分产线被迫冷修。相比之下,氟化玻璃凭借其在新能源与高端制造中的不可替代性逆势增长。例如,光伏玻璃需求受“双碳”政策驱动持续攀升,2024年产量同比增长14.33%。此外,节能玻璃、红外光学玻璃等细分领域亦成为企业转型的重要方向。 五、挑战与展望:成本与标准制定成关键尽管氟化玻璃前景广阔,但其发展仍面临挑战: - 成本控制:如氟化碳材料依赖高价原料,需通过全产业链优化降低成本; - 环保标准:无PFOA涂料等环保型产品的推广需符合国际法规,倒逼企业技术升级; - 产能匹配:新兴应用需求激增与产能布局滞后之间的矛盾亟待解决。 结语氟化玻璃的技术革新与市场拓展,不仅是材料科学的进步,更是全球能源转型与产业升级的缩影。随着“双碳”目标的推进,氟化玻璃有望在光伏、新能源电池、高端光学等领域释放更大潜力,成为新材料产业高质量发展的标杆。未来,政策支持、资本投入与技术突破的协同效应,将进一步推动这一领域迈向国际竞争前沿。欢迎咨询我司产品:氟化镁、氟化钠等高纯氟盐系列产品!
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2025-05-27